図面を送る

精密切削加工広島県〇〇市

図面の線を、
寸分違わず金属にする。

アルミ・ステンレス・真鍮・鋼の切削加工。試作1個から月3,000個まで。図面をお送りいただければ、2営業日以内にお見積もりします。

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スクロールで、図面が部品になります

切削

旋盤とマシニングで、
丸物も角物も削ります。

旋削
φ3〜φ300長さ600mmまで
マシニング
800×500×400mm・5軸対応
精度の目安
±0.005mm〜

材質と公差

部品ごとに、材質と公差を見極めます。

アルミ、鋼、ステンレス、真鍮。1つの組立品に使う部品を、まとめてお受けできます。

部品表（サンプル）
品番品名材質加工主な公差
1シャフトSCM440旋削・円筒研削φ17 h6
2ブッシュC3604NC旋盤φ17 H7
3ハウジングA5052複合旋盤・5軸同軸度 0.01
4カラーSUS303NC旋盤平行度 0.005
5エンドキャップA5052マシニング位置度 φ0.02
6ボルト購入品——

検査

20±1℃の検査室で測り、
成績書を付けて出荷します。

検査成績書（抜粋・サンプル）
測定項目規格実測値判定
外径 φ40±0.01040.003合格
端面 平面度0.005 以下0.002合格
軸端 φ12 h70 / −0.01811.991合格
フランジ 平行度0.010 以下0.004合格

事業

丸物も角物も、
一社で仕上げます。

旋削とマシニングの両方を社内に持ち、材料の手配から検査成績書の発行まで続けて行います。工程ごとに会社が変わらないので、精度の責任と納期が一本になります。

加工の種類と対応範囲（数値はサンプル）
加工対応サイズ主な部品精度の目安
NC旋盤加工φ3〜φ300、長さ600mmまでシャフト、カラー、ブッシュ、フランジ外径 ±0.005mm〜
マシニング加工3軸・5軸最大 800×500×400mmハウジング、プレート、ブラケット、治具位置決め ±0.005mm〜
複合加工旋削＋ミーリングφ200、長さ400mmまで偏心や斜め穴のある回転体同軸度 0.01mm〜
研削・仕上げ円筒 φ150×400mm／平面 400×200mm軸受けのはめあい部、摺動面真円度 0.002mm〜／Ra0.2〜

得意な領域

  • 薄肉・変形しやすい形状肉厚0.5mmのアルミ部品など。固定の方法と削る順番を工程設計で決めます。
  • 深穴・細穴直径の15倍までの深さ、φ0.8mmからの細穴。
  • 異なる材質の組み合わせアルミ・真鍮・鋼の部品を、はめあいを合わせてまとめて加工。
  • 試作から量産への移行試作と同じ工程設計のまま、数を増やします。

表面処理・熱処理

アルマイト、無電解ニッケルめっき、黒染め、焼入れ・焼戻しは、協力会社と連携してまとめてお受けします。処理後の寸法は当社で測り直してから出荷します。

板金・溶接・樹脂成形・鋳造は、当社では行っていません。

技術・設備

設備と、
対応できる範囲。

加工機24台と検査機器を、空調の効いた1つの工場に置いています。型式や年式の一覧が必要な場合は、設備リストをPDFでお送りします。

加工精度の目安
±0.005mm
対応ロット
1〜3,000個／月
見積もりの回答
2営業日以内
試作の最短納期
5営業日
設備一覧（サンプル・計24台）
区分設備仕様台数
旋削NC旋盤（8インチ）最大加工径 φ300 × 600mm6
旋削複合NC旋盤Y軸・サブスピンドル付きφ200 × 400mm3
旋削CNC自動旋盤（主軸台移動形）φ3〜φ202
ミーリング立形マシニングセンタ30番・40番800 × 500 × 400mm7
ミーリング5軸マシニングセンタテーブル径 φ4002
研削円筒研削盤φ150 × 400mm2
研削平面研削盤400 × 200mm1
放電ワイヤ放電加工機350 × 250 × 200mm1

対応材質

  • アルミA5052・A6061・A7075・A2017
  • ステンレスSUS303・SUS304・SUS316L・SUS440C
  • 鉄鋼S45C・SCM440・SKD11・SKS3
  • 銅合金C3604（真鍮）・C1100・リン青銅
  • チタン・難削材純チタン2種・Ti-6Al-4V・インコネル718（要相談）
  • 樹脂POM・PEEK・MCナイロン・PTFE
ロットと納期の目安（サンプル）
区分数量納期の目安
試作1〜10個図面確定から最短5営業日
小ロット10〜300個10〜15営業日
量産300〜3,000個／月初回は4週間から。以降は月ごとの分納に対応

品質

測って、記録して、
出荷します。

検査室は20±1℃に保ち、加工した部品を温度になじませてから測ります。すべてのロットに検査成績書を付けます。

  1. 工程内検査

    加工した本人が、初品・中間・終品を測ります。測定値は加工機ごとの記録票に残します。

  2. 出荷検査

    専任の検査員3名が、図面で指示された寸法を全数または抜き取りで測ります。方法は見積もりの段階で取り決めます。

  3. 記録と追跡

    製造ロット番号から、材料・加工機・検査の記録をたどれます。記録は5年間保管します。

測定機器（サンプル）
機器測定範囲・用途台数
三次元測定機（CNC）700 × 1000 × 600mm。形状・位置・幾何公差1
画像測定機300 × 200 × 150mm。小物・薄物の輪郭1
真円度・円筒形状測定機φ300まで。真円度・同軸度・円筒度1
表面粗さ・輪郭形状測定機Ra・Rz、R形状、面取り1
測定顕微鏡細穴、バリの確認1
手持ちの測定具マイクロメータ、ハイトゲージ、ブロックゲージ、ピンゲージ、ねじゲージ一式
  • 提出できる書類検査成績書、材料証明書（ミルシート）、表面処理の証明書、校正証明書の写し
  • 測定機器の校正年1回、外部の校正機関で実施
  • 認証ISO 9001:2015（登録番号 QX-00000・サンプル）

実績

業界と、
部品の種類。

お取引先の名称は掲載していません。業界と部品の種類でご紹介します。似た部品の加工例は、お問い合わせのあとに個別にお見せできます。

代表的な部品

  • 真空チャンバー用フランジ

    材質
    A5052
    寸法
    φ180 × 22mm
    要点
    平面度 0.01／シール面 Ra0.4
    数量
    月20個

  • 搬送ロボット用アームベース

    材質
    A7075
    寸法
    320 × 140 × 45mm
    要点
    位置度 φ0.02／薄肉2mm
    数量
    月60個

  • 分析機器用ノズル

    材質
    SUS316L
    寸法
    φ6 × 38mm
    要点
    内径 φ0.8 ±0.01
    数量
    月500個

  • レンズ鏡筒

    材質
    A6061（黒アルマイト）
    寸法
    φ62 × 80mm
    要点
    同軸度 0.01／ねじ切り
    数量
    月40個

  • 充填機用バルブボディ

    材質
    SUS304
    寸法
    90 × 60 × 60mm
    要点
    交差穴のバリなし／Ra0.4
    数量
    月150個

  • スピンドル用カラー

    材質
    SUS440C（焼入れ・研削）
    寸法
    φ45 × 12mm
    要点
    平行度 0.003
    数量
    月300個

加工の流れ

図面の受領から、納品まで。

  1. 1

    図面・仕様の受領

    PDF・DXF・STEP・IGES に対応。秘密保持契約（NDA）は、図面をいただく前に結べます。

    当日

  2. 2

    見積もり

    工程を設計して金額を出します。加工が難しい箇所には、公差や形状の代案を添えます。

    2営業日以内

  3. 3

    材料・工具の手配

    材料証明書（ミルシート）付きで手配します。支給材にも対応します。

    1〜5営業日

  4. 4

    加工

    最初の1個を測り、寸法を確かめてから残りを加工します。

    数量による

  5. 5

    検査

    図面で指示された寸法を測り、検査成績書を作ります。

    1〜2営業日

  6. 6

    梱包・納品

    個別包装、通い箱に対応。全国へ発送します。

    発送の翌日〜

図面を送って相談する日数はサンプルです。お急ぎの場合はその旨をお書きください。

採用

つくったものが、
測ればわかる仕事です。

社員32名のうち、6割が未経験で入社しました。最初の3か月は先輩と2人1組になり、測り方と段取りから覚えます。

見学・応募を申し込む

仕事の紹介

  • 加工オペレーターNC旋盤・マシニング

    図面を読み、材料を取り付け、工具を選び、削って測ります。慣れると1人で2〜3台を受け持ちます。

  • プログラマーCAD/CAM

    3Dデータから、削る順番と工具の動きを決めます。オペレーターを2〜3年経験してから担当します。

  • 検査・品質保証

    三次元測定機などで寸法を測り、検査成績書にまとめます。空調の効いた検査室での仕事です。

働く環境

年間休日
118日土日祝・夏季・年末年始
残業
月平均12時間
有給休暇の取得
平均11.5日
工場内の空調
完備夏28℃以下・冬18℃以上が目安
資格の支援
受験料・講習費は会社負担技能検定（機械加工）など
平均年齢
36.4歳女性7名

1日の流れ

  1. 朝礼、その日の段取りの確認
  2. 加工。初品を測って寸法を合わせる
  3. 昼休み（60分）
  4. 加工と測定。15時に10分の休憩
  5. 清掃、翌日の材料と工具の準備
  6. 終業

先輩の声

  • 前職は販売でした。最初はマイクロメータの目盛りも読めませんでしたが、半年で1台を任されました。自分で削った部品が公差に入ると、今でもうれしいです。

    入社3年目・マシニング担当サンプルの文章です

  • 工業高校を出て入社しました。技能検定の2級は、受験料も練習用の材料も会社が出してくれました。次は1級を受けます。

    入社6年目・NC旋盤担当サンプルの文章です

募集要項（サンプル）
募集職種加工オペレーター（NC旋盤・マシニング）／検査・品質保証
雇用形態正社員（試用期間3か月。期間中の条件は同じ）
給与月給 210,000円〜320,000円（経験・資格による）。賞与 年2回、昇給 年1回
勤務時間8:15〜17:15（休憩60分）
休日・休暇土日祝（年4回の土曜出勤あり）、夏季、年末年始、有給休暇、慶弔休暇
福利厚生社会保険完備、通勤手当（月2万円まで）、退職金制度、作業服の貸与、資格取得の支援
勤務地本社工場（広島県〇〇市〇〇町1-2-3）。車通勤可、駐車場あり
選考の流れ工場見学（任意）→ 書類選考 → 面接1回 → 内定。応募から内定まで2〜3週間

工場見学・応募の申し込み

見学だけでも歓迎します。平日の9時〜16時、30分ほどでご案内します。

ご希望

会社概要・アクセス

会社概要

工場の見学は、お取引のご検討中の方も、応募をお考えの方も受け付けています。

会社概要（サンプル）
社名株式会社 寸分精工（すんぶんせいこう）
所在地〒000-0000 広島県〇〇市〇〇町1-2-3
設立1978年4月
資本金1,000万円
代表者代表取締役 〇〇 〇〇
従業員数32名（加工24名、検査3名、営業・管理5名）
事業内容金属・樹脂部品の精密切削加工、研削加工、組立
認証ISO 9001:2015（登録番号 QX-00000・サンプル）
連絡先電話 000-0000-0000／FAX 000-0000-0001／info@sunbun-seiko.example.jp
営業時間平日 8:15〜17:15（土日祝は休み）

アクセス

  • 車〇〇インターチェンジから約8分。来客用の駐車場が5台分あります。
  • 電車・バス〇〇駅から〇〇工業団地行きのバスで15分、「〇〇工業団地」で降りて徒歩3分。
  • 納品・集荷4トン車まで構内に入れます。受け入れは平日 8:30〜16:30。

図面の相談・お見積もり

図面を送って相談する。

図面が途中の段階でも構いません。材質や公差の決め方からご相談いただけます。2営業日以内に担当からお返事します。

電話
000-0000-0000平日 8:15〜17:15
図面の形式
PDF・DXF・DWG・STEP・IGES
秘密保持
NDA を先に結べます。ひな形もご用意しています。

送信後、2営業日以内にお返事します。